一、海尔集团实践探索

海尔集团之前也有一些实践的分类，主要分类三层：
第一层次是模块的定制，这个主要联合供应商进行模块设计，分为基础模块+可变模块，例如将冰箱300多个零件归纳为23多个模块，通过排列组合，用户定制的品种从17种增加到162种，实现外部多样化和内部多样化的平衡；
第二层次是众创设计，用户可以通过用户社区提交对产品的功能的诉求和自己的创意，同样的要求达到一定规模，就会有设计师介入，提出产品方案，在社区上得到大部分用户认可后，就转为实体制造. 以自清洁空调为例：首先有15万用户在母婴社群上交互提出创意，我们的设计资源、供应商资源就参与进来，为这些用户提供创意设计，进行了5次产品迭代，产品首次上市预售达到了1万多台。
第三层是场景定制，也就是由原来的产品定制扩展到整个使用场景的定制，比如从洗衣机定制扩展到阳台场景定制，从冰箱的定制到厨房的定制。场景化的好处是定制的内容更加丰富，实现的方式更加灵活。

二、卡奥斯实践探索：

1、卡奥斯基于海尔实践，创新大规模个性化定制概念：

用户需求驱动，并深度参与企业全流程、零距离互联生态资源，快速、低成本、高效的提供智能产品、服务和增值体验的智能制造模式。既能满足用户需求的高精度，又能满足企业生产的高效率，同时实现产品全周期、用户全周期的持续迭代

2、模式的转变：由生产方式和组织形式的变革实现需求与供给的零距离

从模式上来说，有两个颠覆，一个是组织形式上，由原来的线性大规模制造模式，转变为非线性的大规模定制模式，传统制造的7大节点营销设计制造物流服务等全流程与用户互联互通，具体体现就是三联：全流程，全要素，全周期与用户互联，用户与工厂实现零距离，实现全价值链创新；二是生产方式上，原来的瀑布式研发升级为用户参与设计的迭代式研发；原来的按计划大批量生成，转变为以用户需求为先的柔性化定制生产；原来的推销产品为主的一次性交易，转变为用户全周期迭代的终身用户，具体的体现就是，设计的数字化，生产的柔性化和服务的智能化。
通过三联和三化，打通需求与用户的零距离，从而实现高精度满足用户需求下的高效率生产。