灯塔工厂系列丨斥资3亿实现CRRT国产替代！天益医疗携手卡奥斯打造医疗智造新标杆！

在医疗器械产业升级的浪潮中，宁波天益医疗斥资3亿元打造6万平智能医疗耗材生产基地。这座由卡奥斯提供全流程数字化服务的标杆工厂，通过高度数智化的顶层设计，实现了产能倍增，以100%生产效率提升与全链路无人化作业，树立医疗器械智造新标杆。

工厂竣工投产后血液净化管路年产可达4000万套，预计运营成本降低20%，产品不良品率降低20%，订单准时交付率提升25%。在行业价值提升上，标杆工厂将引领国内医用耗材行业智能制造转型，CRRT成本可控制在海外竞品的65%，实现国产替代。同时，工厂可根据国内医院和临床医护人员的特殊使用需求，实现大规模定制，提升国内血液透析和ICU医疗条件。

在前期需求调研诊断中发现，传统生产体系中，各产线独立运作，物料流转依赖人工搬运，效率损失达30%；生产过程数据断点，管理层决策滞后于实际生产节奏，原材料、半成品积压周期长达60天，严重制约资金周转。卡奥斯工程师团队通过驻场式工艺流程调研分析，针对性提出企业级数字化工厂解决方案，助力企业实现生产体系的战略升级。

一、一体化数字管理平台：构建企业智能中枢

卡奥斯工业互联网平台，通过“平台 生态”模式，让企业无需“从零开始”建设数字化能力，而是站在巨人肩膀上实现“有根生长”。卡奥斯COSMOPlat为企业定制的MES制造执行系统、WMS仓储管理系统、RCS物流调度系统等工厂主业务系统，与企业资源管理系统的订单数据打通，构建一体化数字管理平台，打造企业生产运营决策大脑，真正释放工业大数据价值。通过四大系统协同运作，实现IT与OT数据深度贯通，从原料入库到生产交付全流程可追溯。

二、智能制造：开启全流程无人化、智能化、可追溯

在原料端，MES系统实时绑定入库原料的批次工艺参数，自动生成全生命周期追溯编码，同步联动WMS系统下发智能物流工单；搭载高精度定位的AGV叉车，在激光雷达与SLAM动态导航技术的双重保障下，精准对接库位，实现原材料准确、快速、无人化配送。

集中供料系统，通过密闭管路网络向60余台注塑机精准配比送料，MES系统实时监控供料精度，彻底告别传统人工加料的效率瓶颈。

在生产中枢注塑车间，部署智能机械臂工作站等核心装备，构建人机协同的生产环境，实现模内精准取件、自动去浇口、在线质检全闭环。WMS智能调度系统指挥CTU料箱机器人，将半成品高效率直送半成品库，为后序组装预留最佳工艺窗口。

成品灭菌，是医疗器械制造的核心环节。环氧乙烷灭菌过程采用叉车式AGV整托传送，密闭灭菌房入仓出仓全过程零人工接触。灭菌后AGV无缝衔接转运，密闭灭菌房入仓出仓全过程零人工接触，确保工厂人员安全。

智慧仓储，通过产能模拟与动线分析，科学设计原料仓、生产区、灭菌房、成品库的功能分区，确保物料流转路径最优。根据物料特性和库位限制，规划平面与立体仓储布局，通过动态优化与智能调度，最大化仓储效率。堆垛机在无照明环境下自主完成移库作业，较传统仓库存储密度大幅提升，实现仓储空间的极致利用。

三、卡奥斯智能制造解决方案助力产业升级

卡奥斯COSMOPlat为企业提供从工厂顶层设计到落地运营的完整智造解决方案，通过数字化咨询与工程实施深度融合，打造高度自动化、无人化的高效生产体系，提供涵盖工厂布局规划、智能产线设计、仓储物流优化的全流程服务，实现生产资源的最优配置。

这座矗立在东海之滨的智能工厂，不仅实现了产能弹性扩展、用工成本下降、能耗精细管控的多维提升，更以"兼具敏捷性与可靠性的新一代智能工厂"的实践成果，为医疗耗材行业开辟出"智能制造"的进化路径。卡奥斯COSMOPlat期待与更多行业优秀企业合作以科技之力，让数字化深度融入产业基因，共同守护生命科学与医疗行业的精准与安全。