模具全生命周期管理解决方案_解决方案_卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台

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模具全生命周期管理十大业务场景

包括：模具主数据、模具报价管理、开模指令管理、复制模管理、改模管理、开模进度管理、模具验收、模具盈亏分析、模具履历、模具报废。卡奥斯助力用户解决业务流程断点、模具履历缺失、资产管控风险、生产保障风险等业务需求。

模具全生命周期管理十大业务场景

包括：模具主数据、模具报价管理、开模指令管理、复制模管理、改模管理、开模进度管理、模具验收、模具盈亏分析、模具履历、模具报废。卡奥斯助力用户解决业务流程断点、模具履历缺失、资产管控风险、生产保障风险等业务需求。

用户痛点及解决方案

业务流程断点

无专业模具管理系统，多系统数据不对接，信息碎片化；

A

模具资产清晰

系统准精准管理每一套模具信息，所有模具资产有据可查；
模具履历缺失

模具基础信息和使用情况无平台管控，信息分散、冗杂；

A

模具履历完善

系统准精准管理每一套模具信息，所有模具资产有据可查；
资产管控风险

费用管理不清晰，资产归属不明确，资产盘点效率低，模具寿命无监管；

A

模具预测保养

减少模具故障，延长模具寿命，降低维修成本；
生产保障风险

产能不清，开模滞后；保养超期，模具损坏耽误生产；

A

模具成本管控

模具共用管理，提高模具利用率，减少非必要复制模开模，降低模具成本；

业务难点

解决方案

业务流程断点

无专业模具管理系统，多系统数据不对接，信息碎片化；

模具资产清晰

系统准精准管理每一套模具信息，所有模具资产有据可查；
模具履历缺失

模具基础信息和使用情况无平台管控，信息分散、冗杂；

模具履历完善

系统准精准管理每一套模具信息，所有模具资产有据可查；
资产管控风险

费用管理不清晰，资产归属不明确，资产盘点效率低，模具寿命无监管；

模具预测保养

减少模具故障，延长模具寿命，降低维修成本；
生产保障风险

产能不清，开模滞后；保养超期，模具损坏耽误生产；

模具成本管控

模具共用管理，提高模具利用率，减少非必要复制模开模，降低模具成本；

核心优势

业务流程全

需求阶段：项目管理、模具招标、订单管理、供应商管理、结算管理开模阶段：开模指令、复制模、改模、开模进度、模具验收资产管理：台账、履历、盘点、调拨、维保、报废

物联技术强

领先传感技术，实时准确采集模具数据模具精准定位，自动盘点，杜绝模具违规外包模具产能、生产节拍实时准确，产能保障

成本管控优

模具成本评估，提供采购议价依据，有效管控开模成本模具维保、寿命监控，降低产品交期及质量风险，降低交付成本模具共用管理，有效利用模具，减少非必要开模成本

业务流程全

需求阶段：项目管理、模具招标、订单管理、供应商管理、结算管理开模阶段：开模指令、复制模、改模、开模进度、模具验收资产管理：台账、履历、盘点、调拨、维保、报废

物联技术强

领先传感技术，实时准确采集模具数据模具精准定位，自动盘点，杜绝模具违规外包模具产能、生产节拍实时准确，产能保障

成本管控优

模具成本评估，提供采购议价依据，有效管控开模成本模具维保、寿命监控，降低产品交期及质量风险，降低交付成本模具共用管理，有效利用模具，减少非必要开模成本

架构说明

五层架构布局
能够提供

边缘层

各类模具、工夹治具、检具

传输层

NB智端

平台层

数据存储、处理、传输

应用层

系功能模块

前端

PC端、移动端
五层架构布局

能够提供

边缘层

各类模具、工夹治具、检具

传输层

NB智端

平台层

数据存储、处理、传输

应用层

系功能模块

前端

PC端、移动端

五层架构布局

能够提供

边缘层

各类模具、工夹治具、检具
传输层

NB智端
平台层

数据存储、处理、传输
应用层

系功能模块
前端

PC端、移动端

解决方案全景/产品功能

模具全生命周期管理

①模具需求产生进行立项-②模具成本评估-③发起模具招标

模具全生命周期管理

④模具需求方对供应商发起开模指令、⑤基于实际需求发起复制模和修模动作、⑥开模进度管理并在开模完成后进行模具验收

模具全生命周期管理

⑦分析产能需求，提供复制模依据、⑧寿命管理，保障模具使用状态、⑨预测性维保，模具保养闭环

模具全生命周期管理

⑩手动扫码盘点、模具物联自动盘点、⑪模具使用者之间的模具调拨、⑫模具报废管理及报废后的模具回收

模具全生命周期管理

⑬模具各使用环节履历记录⑭模具管理移动端业务

模具全生命周期管理

①模具需求产生进行立项-②模具成本评估-③发起模具招标
模具全生命周期管理

④模具需求方对供应商发起开模指令、⑤基于实际需求发起复制模和修模动作、⑥开模进度管理并在开模完成后进行模具验收
模具全生命周期管理

⑦分析产能需求，提供复制模依据、⑧寿命管理，保障模具使用状态、⑨预测性维保，模具保养闭环
模具全生命周期管理

⑩手动扫码盘点、模具物联自动盘点、⑪模具使用者之间的模具调拨、⑫模具报废管理及报废后的模具回收
模具全生命周期管理

⑬模具各使用环节履历记录⑭模具管理移动端业务

客户案例

海尔智家模具物联智能管理

【企业痛点】 ①模具生产外包方违规生产导致损失年均200多万； ②因模具状态不可控,导致订单未达成占比15%； ③模具使用方,违规非法分包； ④生产报价不准,导致成本损失年均300多万；【赋能成效】 ①模具管理成本降低80%； ②有效防止模具使用方非法分包，私自生产现象； ③生产节拍优化的准确率提高15%； ④产品质量提高了18%，有效降低模具报价成本；