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青岛海氏海诺设备智能管理项目_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生

青岛海氏海诺生物工程有限公司

青岛海氏海诺设备智能管理项目

“终”端到“云”端,打造综合性设备智能管理平台

视频介绍

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客户简介

海氏海诺集团成立于2004年,是集生物医药和医疗器械研、产、销于一体的国家级高新技术企业,拥有28家下属企业,职工3000人,各类设备近500台。 目前集团主营口罩、创口贴、医用输液贴和压脉带等百余种医疗用品,年销售额超40亿,口罩生产排名全国前五,是全国第二大创口贴品牌,其中首创卡通创口贴,备受市场欢迎。
案例背景
近年来,该集团各个工厂快速扩展,引入各型制造设备百余台,面对多种类产品、高定制化等需求,人工管理设备成本高、效率低,集团认为传统人工管理设备的模式发展遇到瓶颈,在设备管理、维保体系、设备故障、备品备件管理等诸多方面面临挑战: (1)设备数据不透明:所有设备都没有联网,设备信息靠人工估算,集团层面无法感知到各个工厂的设备及生产的实际情况 (2)订单定制化:上百种产品,特殊要求和标准多,排产耗时耗力,还经常出现差错,造成企业损失; (3)设备故障率高:设备多,设备经常宕机,浪费产能,生产能效提升慢,订单交付延期的情况很多; (4)维保不成体系:人工定期维保,只有设备故障后才会报修 (5)备品备件管理混乱:全人工管理模式,无标准管理规范,出入库经常出错,设备更换备件的实际和数量一概不知,造成采购和仓储压力很大。
实施详情




实时详情

卡奥斯从海氏海诺集团设备管理和生产管理的实际需求出发,通过“IOT设备物联+数据智能化分析+设备管理+计划排产”云端SaaS化综合性设备智能管理解决方案,帮助企业实现设备智能管理。


实时数采,透明可视:设备联网上云,边缘网关实时采集设备数据,设备状态和生产数据一目了然、透明可视,实现集团级设备集中联网、综合管理。

数据分析,智能决策:大数据平台汇总海量设备数据,智能分析设备综合生产效率、采购成本、能耗分析关键指标,建立设备档案库、故障知识库,优化维修保养计划,战略性业务决策有了精准的数据支撑。

订单排产,优化计划:依托设备数据辅助生产排产,帮助企业优化生产过程并及时追踪,实时管控高效管理订单排程、执行,有效的降低设备故障发生概率,提升设备综合管理效率。

云端SaaS,坚实可靠:依托卡奥斯工业互联网Bass引擎,提供主动式三层防御体系,为企业数据提供安全防护保障。


客户证言

青岛海氏海诺集团生产总监苏总表示,“与卡奥斯共同携手打造数字化工厂项目,是海氏海诺集团数字化转型的开端,通过设备智能管理数字化转型,设备综合效率大幅提升,设备故障率显著降低,大幅度提升集团设备综合管理效率和产品按时交付率。”

 

成果介绍_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
成果介绍
海氏海诺集团设备联网上云后,设备生产效率和订单及时交付率大幅提升,企业设备维护及管理成本下降。同时,解放管理人员,数据智能分析,通过设备物联大屏即可了解设备状态和生产状态,真正做到了设备管理全程可视、可控。
55
%
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设备管理效率
100
%
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报工效率
15
%
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设备故障率
45
%
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维修效率
24
%
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备件成本
80
%
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故障响应时长
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